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打印条码的一些耗材相关知识
我们首先来看看一些基本的耗材的性质情况。蜡基、蜡树混合基和树脂基碳带有哪些区别?
蜡基碳带（WAX RIBBON）通常含有高百分比的蜡基原料，这些原料决定了碳带的熔点，熔点影响打印时需要的能级，一般来讲，由于蜡的熔点远低于树脂，用蜡基碳带打印需要的能级远低于用混合基和树脂基打印时。又由于多数蜡比树脂软，打印图形的耐久性蜡碳带不如混合基和树脂基，大多数的蜡基碳带只有一层涂层。蜡/树混合基碳带（WAX/RESIN）一般含有高百分比的树脂成分原料，这决定了这种碳带的高熔点，用这种碳带打印时与蜡基碳带相比也需要高的能级，由于多数的树脂比蜡硬，打印出的图形的防刮性和防化学腐蚀性也比蜡基碳带好。多数的混合基碳带由两层或更多层组成。树脂基（RESIN）碳带含有*高比例的树脂成分，在打印进需要的能级也比蜡基的混合基高，由于多数的树脂比蜡硬，高含量的树脂使这种碳带具有极好的防擦性和抗化学腐蚀性。
碳带与纸张的配合
打印介质是指标签打印机可以打印的材料，从介质的形状分主要有带状、卡状和标签，从材料分主要有纸张类、合成材料和布料类。决定使用何种碳带的主要是介质的材料，下面分别介绍：
纸张类按表面光泽度分为高光、半高光和亚光。 *高光：镜面铜版、光粉纸等。 *半高光：铜版纸。 *亚光纸：胶版纸。 *特种纸有铝箔纸、荧光纸、热敏/热转印纸。 一般情况下，打印高光纸张类介质采用树脂增强型蜡基碳带或混合基碳带（IMC W103和M203），特别是镜面铜版纸，它虽叫铜版，但表面是一层合成材料的光膜，应按合成材料对待，使用M203碳带。半高光纸张可用的碳带种类为树脂增强型蜡基和一般蜡基碳带（IMC W103E和W103）。而亚光类只能用W103来打印。 合成材料按材料分为： * PET（聚脂） * PVC（聚氯乙烯） *BOPP（聚丙烯） * PE（聚乙烯） * PS（聚丙乙烯） * POLYIMIDE（聚铣乙烯胺） *金属化PET主要有激光彩虹膜，拉丝膜、金色（高光，亚光）银色（高光，亚光）。 这些材料与纸张类材料相比强度要大、美观，对环境的适用范围要广，对碳带的要求要高，主要用混合基和树脂基碳带，具体用何种碳带就要看使用者的要求和使用环境，如只要求防磨擦，可只用M203，如果有其它的要求，如防腐蚀和抗高温性，就要用R303，但这时的标签只能用PET（180℃）和POLYIMIDE（300℃）两种材料。 以上说的只是一般情况，但材料种类繁多，中间区别很大，为了得到满意的打印效果，应根据各自的情况多次试验，才能找到合适的碳带。
选购热转印碳带应考虑的问题
购买碳带时通常需要确定碳带的色基(蜡基、混合基还是树脂基)、碳带的宽度和长度。为了能选择到合适的碳带，取得*佳的打印效果，应考虑以下方面：
1) 用在什么打印机上
在热转印打印方式下，碳带与标签纸在长度方向上是同步消
耗的，就宽度方向而言，碳带的宽度应大于等于标签纸的宽度，
小于打印机的*大打印宽度。由于每种打印机的物理尺寸不同，
可以装载的*大纸卷长度和所能打印的*大宽度也不同。另外，
打印头的工作温度与碳带的感度特性配合也会对*终的打印效果产生很大的影响。
2) 打在什么表面上
一般来说，铜版纸表面相对粗糙，应配合蜡基或混合基的碳带使用；而PET纸表面比较光滑，应配合树脂基的碳带使用。
3) 希望的图形耐久性
如果希望打印出来的标签内容具有较好的耐久性，则应选择树脂基碳带。
4) 能负担的成本
一般来说，蜡基碳带的成本*低，混合基碳带的成本次之，树脂基的碳带成本*高。
5) 标签的耐刮、耐刮擦、耐涂抹、耐腐蚀、耐高温等要求
如果标签在耐刮擦、耐涂抹、耐腐蚀、耐高温对可能会经常被磨擦，标签就需要有较强的抗刮性，这时也应选择树脂碳带或混合基碳带。
6) 以什么速度打印
在高速打印的情况下应选择感度高的碳带。
经过以上的一些介绍后，大家都应该懂得如何去选择原料与更好的去护理我们的原料了。
