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在薄膜材料表面进行印刷是不干胶标签印刷行业经常遇到的情况，由于薄膜材料不吸收油墨，油墨层仅附着在薄膜表面，所以墨层的牢固程度、耐刮擦能力是保证标签印刷质量的关键要素。
在实际应用中，虽然薄膜类标签的油墨附着牢度经各种检测均符合标准，可是油墨层的耐刮擦问题仍然没有得到根本解决。如国内一些化妆品客户，其贴标后的塑料瓶体往往直接放入包装箱，瓶体间没有任何隔板或填充物，然后就运往各地销售，这使得运输过程中瓶体间极易发生互相碰撞、摩擦等情况，*终导致瓶体标签表面的油墨严重磨损，产品无法正常销售。
为解决墨层磨损的问题，除了品牌商要在产品包装方式上做出改变外，印刷企业通常还会采用其他三种方法解决：在包装瓶体上直接采用丝网印刷，利用油墨的厚度和强度来改善墨层磨损程度；在印刷后的薄膜不干胶标签表面复合BOPP薄膜来保护油墨层；在薄膜材料表面采用UV上光工艺来保护油墨层。
（1）建议使用与油墨相配套的UV上光油和助剂，否则会影响上光层的牢固度，甚至导致油墨与上光油之间发生化学反应。
（2）建议使用薄膜材料专用的高质量、耐刮擦的高档上光油，因为这类上光油中有特殊的助剂，可提高上光层的耐摩擦程度、保护油墨层。
（3）油墨和上光油一定要固化彻底（可分别试验，确认油墨固化后再上光），否则其牢固度和耐刮擦水平达不到*大强度。有条件的客户可安排多工位固化，确保油墨和上光油完全固化。
此外，标签企业不妨在日常生产中多与材料及油墨供应商积极沟通、合作，相信薄膜不干胶标签表面UV上光工艺代替覆膜工艺会更加成熟。
以上就是如何保证薄膜不干胶标签表面UV上光工艺的质量详细介绍了,如想了解更多专业不干胶标签知识，请继续关注本网站东莞立象条码新闻知识，希望我的详细介绍能对各位有所帮助。
